从TPE包胶工艺的理论模型来分析，实现接合(cohesion)包胶效果，基本要点其实只有三句话：

　　1.极性匹配，两种材料在熔体状态下能分子链段互溶加穿透;

　　2.TPE熔体温度足够高, 能烧蚀硬塑表面;

　　3.TPE表面张力低于硬塑表面张力，以便快速铺展在硬塑表面，进而实现烧蚀、材质相互穿透;

　　上述三个基本要点其实已经决定了：TPE和硬塑的配方相互匹配、相互满足要求，是实现理想接合(cohesion)效果的基础。

　　从商业化运作的角度来看，好的办法当然是TPE、硬塑都是同一个厂商生产的，他们对自己的TPE、硬塑的配方都很清楚，严格按照上述包胶要求的理论模型三大要点来设计配方，避免配方设计中不利于接合(cohesion)的因素或材料出现。

　　然而因为TPE、硬塑的配方设计存在专业分工，TPE、硬塑的材料生产厂商各自有市场主营业务方向，大多数情况下无法保证同一厂商同时又能力提供相互匹配的 TPE加硬塑牌号(配方)。所以退而求其次的方法，是TPE生产厂商根据自己开发的TPE配方的应用方向，分别测试与市场主流的硬塑的接合 (cohesion)效果，进行硬塑牌号的筛选，并将筛选出的硬塑牌号与自己的TPE牌号，一起作为包胶解决方案推荐给客户。

　　说了这么多，其实是为了解决TPE与硬塑牌号(配方)匹配的问题。在这一基础上，才好进一步谈及如何从工艺上进行TPE与硬塑的包胶优化问题。