TPE材料大多为透明、半透明、天然白色，易于上色。应选择合适的色粉或色母粒进行着色。基于SBC的TPE材料在着色方面优于其它TPE材料。基于SBC的TPE材料需要少量母料才能达到理想的显色效果。与其他类型的TPE相比，其配色更干净明亮。值得注意的是，TPE的熔融指数高于母料，母料的粘度低于TPE，有利于分散和颜色分布更加均匀。下面江苏中塑小编就来为大家详细介绍下。

　　一、基于苯乙烯弹性体的TPE材料：

　　这种TPE材料具有良好的着色性能，因为TPE材料的颜色通常为透明、半透明、天然白色，且TPE材料具有良好的流动性。因此，所需色母粒和墨粉可相应减少。

　　1) SBR基TPR应采用聚苯乙烯或EVA作为母料的载体;

　　2) 建议采用高硬度Seba作为载体;

　　3) 如果LDPE母料的硬度比LDPE低，则可以降低LDPE母料的硬度;

　　二、含热塑性三元乙丙橡胶

　　与TPE/TPR相比，TPV的着色略高于TPE/TPR，且可能不太鲜艳。但通常TPV染色具有良好的饱和度。如果预期的色差很小，建议使用过氧化物固化的TPV，而不是酚醛固化的TPV。

　　三、阻燃TPE材料

　　一般分为无卤阻燃剂、无卤阻燃剂、氮磷阻燃剂和金属氢氧化物阻燃剂。由于阻燃弹性体中含有大量的阻燃组分，显色和分散显色困难。一般建议降低母料的熔点。如果难染阻燃TPE，建议用阻燃TPE作为母料的载体。在挤压电缆中，可能会遇到平行的暗条纹，即着色剂不分散。因此，不建议对阻燃弹性体使用配色剂。建议直接定制所需颜色或母料。

　　考虑：

　　1)一般情况下，请只使用色母或定做;

　　2)注意色粉和色母的贮存。使用后是否有吸湿现象，如有;

　　3)PVC母粒和TPU载体不能用于TPE/TPR/TPV;

　　4)在软性TPE/TPR中使用时，应注意着色剂的迁移。TPV(PP/EPDM基材)具有良好的迁移效果;

　　5)对于高硬度SEBS的TPE或TPV(EPDM/PP)，由于其对加工温度的要求较高，所以调色剂应具有耐高温性;

　　6)应明确环境保护和相关法律法规的要求，不得因着色剂或法律法规不允许的物质而引入有害物质。

　　以上就是TPE材料的配色解析了，通过做好TPE材料的配色，使其适合大规模生产，从而有效保证TPE产品的颜色均匀性。