TPE，全称Thermoplastic Elastomer，中文又称热塑性弹性体，是一种兼具塑料和橡胶特性的高分子材料。那么TPE材料的特性都有哪些呢？
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TPE和TPU，从字面上来看也就是相差一个字母的区别，但实际上TPE可看成所有热塑性弹性体的总称，而TPU为热塑性聚氨酯弹性体。从这个层面讲，TPU只是热塑性弹性体TPE的其中一类。那么TPE和TPU的区别在哪呢？
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TPE材料注塑加工时，TPE制品表面可能会有开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。那要怎么预防TPE材料开裂呢？
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厂家把TPE送到客户仓库以后，购买流程并没有结束。作为一个负责任的TPE企业来说，我们还需要把后续的生产流程以及成型工艺与客户进行深入沟通。有很多客户在购买TPE原料以后并不了解它的成型温度，下面江苏中塑小编就针对这个问题来为大家介绍下。
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硬度是热塑性弹性体TPE的重要性能参数。对于一般产品，TPE材料的硬度在标准硬度的±3~5度(A)范围内。一些对柔软性要求较高的产品，如耳机线，软TPE产品(如硬度为0~15A的超软性玩具)，甚至要求TPE材料硬度在标准硬度±2度(A)以内。硬度对于确认新产品TPE和TPR材料样品非常重要。有时由于材料样品的硬度不准确，可能导致样品材料硬度不准确，这可能导致样品的硬度不符合客户的要求。那么大家知道导致TPE样品硬度测试不准确的因素都有哪些吗？
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TPE全称叫做热塑性弹性体，现在TPE的应用可以说是“五花八门”，所涉及到的行业太多，和我们的日常生活息息相关，但在注塑成型的过程中有可能会出现TPE制品无光泽等情况发生，那么问题来了，TPE制品无光泽要怎么处理呢？
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TPE材料应用广泛，因其使用的场合、环境不同，对于耐油的要求也不一样，具体耐油的性能根据TPE材料的应用环境及TPE材料的性能决定，TPE材料成份白油的密度是0.801～0.883g/^3，TPE材料的应用环境密度和TPE的密度越相近，耐油性越低;TPE材料硬度越低其材料本身的白油成分越多，耐油性也越低;具体还是要看TPE材料的应用，调整TPE材料的配方以达到TPE耐油的性能要求。那么大家知道怎么测试TPE材料的耐油性吗？
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随着橡胶和塑料工业的飞速发展，TPE原料逐渐取代了PVC，橡胶和硅酮的应用领域。TPE原料作为一种优异的热塑性材料，又兼具高弹性的特点，在自身性能不断改进的同时，也常常作为许多其他材料改性加工的重要添加材料。那么TPE原料的优势有哪些呢？
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韧性是指物体柔软且不易折断，橡胶材料的韧性极佳，TPE又称合成橡胶，具备传统交联硫化橡胶的弹性和普通塑料加工性，那么提高TPE材料的韧性都有哪些方法呢？下面江苏中塑小编就为大家详细介绍下。
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TPE原料的应用领域很是广泛，每个用户对TPE原料物性的选择差异化很大。所以选择一家可以定做TPE改性原料的生产厂家就至关重要了。对于这一类专ye的改性企业，不仅可以根据用户的产品性能来进行定做调配，对售后服务的更加的有效。TPE原料可以改性的性能很多，比如：硬度，密度，伸长率，熔融指数等。
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从商业化运作的角度来看，好的办法当然是TPE、硬塑都是同一个厂商生产的，他们对自己的TPE、硬塑的配方都很清楚，严格按照上述包胶要求的理论模型三大要点来设计配方，避免配方设计中不利于接合(cohesion)的因素或材料出现。
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包胶射粘是TPE加工的一种方式，但是对TPE原料有很高的要求，如果原料达不到要求，那么在成型的过程中就会出现很多问题，下面江苏中塑小编就来和大家分享下在采用包胶射粘工艺加工的方式中，我们应该需要注意问题。
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